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下面液体速凝剂的相关专业人士就给大家分析一下造成混凝土泵送管堵塞的具体原因：

   *‘’一个原因是砂浆用量太少.因为首‘’次泵送时，搅拌主机、混凝土输送车搅拌罐、料斗、管道等都要吸收一部分砂浆，如果砂浆用量太少，将导致部分输送管道没有得到润滑，速凝剂，从而导致堵管。正确的砂浆用量应按每200m管道约需0.5m3砂浆计算，速凝剂，搅拌主机、料斗、混凝土输送车搅拌罐等约需0.2m3左右的砂浆。

   因此泵送**定要计算好砂浆的用量。砂浆太少易堵管，砂浆太多将影响混凝土的质量或造成不必要的浪费。

   *二点就是液体速凝剂和砂浆的配合比不合格。砂浆的配合比也很关键，当管道长度低于150m时，用1:2的水泥砂浆(1份水泥/2份砂浆)。当管道长度大于150m时，用1:1的水泥砂浆(1份水泥/1份砂浆)，水泥用量太少也会造成堵管。

水泥速凝剂(以下简称速凝剂)也称促凝剂，是一种能促进水泥或混凝土快速凝结的化学外加剂，速凝剂销售，在矿山井巷、隧道等工程锚喷支护，以及堵漏和抢修工程中得到广泛应用。 速凝剂作为一种化工产品，其生产和使用可以追溯到20世纪30年代[1]。速凝剂的诞生和使用使得喷射混凝土施工成为可能，对井巷锚喷支护技术的创立起到重要作用。衡量速凝剂好坏的性能指标主要包括速凝本身的物理化学性质和状态，速凝效果、早期强度、后期强度、体积稳定性、耐久性等使用性能，以及分散均匀性、扬尘和喷射回弹率等喷射作业特性。速凝剂种类繁多，根据速凝剂的性质和状态，大致可以分为碱性粉状、无碱粉状、碱性液态和无碱液态四大类。